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                  新聞動(dòng)態(tài)

                  鈦棒熱擠壓成形過(guò)程你知道嗎?

                  所屬分類(lèi):行業(yè)新聞    發(fā)布時(shí)間: 2023-09-07    作者:admin
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                  鈦棒導熱系數低,熱擠壓時(shí)會(huì )造成表層和內層溫差大。當擠壓筒的溫度為400時(shí),溫差可達200~250度。在吸力強化和鋼坯截面溫差大的共同影響下,鋼坯表面和中心的金屬產(chǎn)生了截然不同的強度和塑性,在擠壓過(guò)程中會(huì )造成非常不均勻的變形,并在表層產(chǎn)生很大的附加拉應力,成為擠壓制品表面產(chǎn)生裂紋的根源。鈦和鈦合金制品的熱擠壓工藝比鋁合金、銅合金甚至鋼的熱擠壓工藝復雜,這是由鈦和鈦合金特殊的物理化學(xué)性能決定的。

                  對工業(yè)鈦合金金屬流動(dòng)動(dòng)力學(xué)的研究表明,各合金不同相對應的溫度區金屬流動(dòng)行為存在很大差異。因此,影響寶雞鈦棒和鈦合金棒擠壓流動(dòng)特性的主要因素之一是決定金屬相變狀態(tài)的坯料加熱溫度。與P相區的溫度擠壓相比,a相區或P相區的金屬流動(dòng)更加均勻。很難獲得高表面質(zhì)量的產(chǎn)品。到目前為止,鈦合金棒材的擠壓加工必須使用潤滑劑。主要原因是:鈦在980度和1030度時(shí)會(huì )與鐵基或鎳基合金模具材料形成共晶,使模具磨損強烈。

                  寶雞鈦棒

                  擠壓過(guò)程中影響金屬流動(dòng)的主要因素:

                  (1)擠壓方法。反向擠壓的金屬流動(dòng)比正向擠壓更均勻,冷擠壓比熱擠壓更均勻,潤滑擠壓比無(wú)潤滑擠壓更均勻。擠壓方法的影響是通過(guò)改變摩擦條件來(lái)實(shí)現的。

                  (2)擠壓速度。隨著(zhù)擠壓速度的增加,金屬流動(dòng)的不均勻性加劇。

                  (3)擠壓溫度。當擠壓溫度升高,坯料的變形阻力降低時(shí),金屬的不均勻流動(dòng)加劇。在擠壓過(guò)程中,如果擠壓筒和模具的加熱溫度過(guò)低,外層和中心層的溫差較大,金屬流動(dòng)的不均勻性會(huì )增加。金屬的導熱性越好,鑄錠端面的溫度分布越均勻。

                  (4)金屬強度。當其他條件相同時(shí),金屬越強,金屬流動(dòng)越均勻。

                  (5)模具角度。模具角度越大(即模具端面與中心軸之間的角度),金屬流動(dòng)性越不均勻。使用多孔模具擠出時(shí),??着帕泻侠?,金屬流動(dòng)趨于均勻。

                  (6)變形程度。如果變形程度過(guò)大或過(guò)小,金屬流動(dòng)不均勻。



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