<nobr id="j1b95"></nobr>

                <sub id="j1b95"><strike id="j1b95"><track id="j1b95"></track></strike></sub>

                  稀有金屬制品專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家

                  量身定制,如期交貨

                  18690017430
                  新聞動(dòng)態(tài)

                  旋壓成形技術(shù)是什么?旋壓成形工藝的特點(diǎn)有哪些?普通旋壓和強力旋壓有什么區別?

                  所屬分類(lèi):行業(yè)新聞    發(fā)布時(shí)間: 2021-08-11    作者:admin
                    分享到:   
                  二維碼分享

                  旋壓是綜合了鍛造、擠壓、拉伸、彎曲、環(huán)軋、橫軋和滾壓等工藝特點(diǎn)的少、無(wú)切削的先進(jìn)加工工藝,廣泛地應用于回轉體零件的加工成形中。是根據材料的塑性特點(diǎn),將毛坯裝卡在芯模上并隨之旋轉,選用合理的旋壓工藝參數,旋壓工具(旋輪或其它異形件)與芯模相對連續地進(jìn)給,依次對工件的極小部分施加變形壓力,使毛坯受壓并產(chǎn)生連續逐點(diǎn)變形而逐漸成形工件的一種先進(jìn)塑性加工方法。

                  旋壓成形工藝的特點(diǎn):簡(jiǎn)而言之花費少、功耗低、做出來(lái)的產(chǎn)品強度提高、用過(guò)的都說(shuō)好!

                  ●1)在旋壓過(guò)程中,旋輪對坯料逐點(diǎn)施壓,接觸面積小,單位壓力可達250~350公斤力/毫米2以上,對于加工高強度難變形材料,所需總變形力較小,從而使功率消耗大大降低。

                  ●2)坯料的金屬晶粒在三向變形力的作用下,沿變形區滑移面錯移,滑移面各滑移層的方向與變形方向一致,因此,金屬纖維保持連續完整。由于金屬晶格結構應變,旋壓制品的強度、硬度、抗拉強度和屈服極限都有所提高。


                  ●3)強力旋壓可使制品達到較高的尺寸精度和表面光潔度。在旋壓過(guò)程中,旋輪不僅對被旋壓的金屬有壓延的作用,還有平整的作用,因此制品表面光潔度高。

                  ●4)旋壓可以在金屬的常溫與加熱條件下進(jìn)行旋壓成型。

                  ●5)制品范圍很廣。根據旋壓機的能力可以制作大直徑薄壁管材、特殊管材、變截面管材以及球形、半球形、橢圓形、曲母線(xiàn)形以及帶有階梯和變化壁厚的幾乎所有回轉體制件,如火箭、導彈和衛星的鼻錐和殼體;潛水艇滲透密封環(huán)和魚(yú)雷外殼;雷達反射鏡和探照燈外殼;噴氣發(fā)動(dòng)機整流罩和原動(dòng)機零件;液壓缸、壓氣機外殼和圓筒;渦輪軸、噴管、電視錐、燃燒室錐體以及波紋管;干燥機、攪拌機和洗滌機的轉筒;封頭、車(chē)輪和氣瓶;以及超寬度7米左右、長(cháng)9米左右的板材(即將旋壓的大直徑管材剖開(kāi)壓平而成)。 

                  ●6)坯料來(lái)源廣,可采用空心的沖壓件、擠壓件、鑄件、焊接件、機加工的鍛件和軋制件以及圓板作坯料,能旋壓有色金屬、黑色金屬以及含鈦、鉬、鎢、鉭、鈮一類(lèi)難變形的合金金屬。另外,旋壓往往還與拉伸、卷圓等多種前道制坯工藝相結合來(lái)制備更加復雜的零件。

                   ●7)在旋壓過(guò)程中,由于被旋壓坯料近似逐點(diǎn)變形,因此,其中任何夾渣、夾層、裂紋、砂眼等缺陷很容易暴露出來(lái)。這樣旋壓過(guò)程也附帶起到了對制品的自動(dòng)檢驗的作用。但同時(shí),這種特點(diǎn)也可以有效改善材料中的裂紋、砂眼等缺陷,如鑄造鋁輪轂的輪輞旋壓中,經(jīng)過(guò)旋壓砂眼的去除率接近....。

                  ●8)旋壓與拉伸、沖壓的主要區別是:拉伸沖壓是由線(xiàn)逐漸成面的過(guò)程,因此需要的成型力比較大,旋壓是由點(diǎn)到線(xiàn)、再從線(xiàn)到面的成型過(guò)程,因此通過(guò)旋壓可以制成形狀相對比較復雜的零件。所以旋壓與板材沖壓相比較,金屬旋壓能大大簡(jiǎn)化工藝所使用的裝備,一些需要多次沖壓的制件,旋壓一次即可制造出來(lái)。降低了模具制造成本。普通旋壓和強力旋壓有什么區別?

                  簡(jiǎn)言之普旋重于凹造型、強旋著(zhù)重于壓薄,壓長(cháng)普通旋壓主要是改變坯料的形狀,壁厚基本不變或改變較少的一種旋壓成形過(guò)程。普通旋壓主要通過(guò)改變板料直徑尺寸來(lái)成形工件,是加工薄壁回轉體的無(wú)切削成形工藝過(guò)程,通過(guò)旋輪對轉動(dòng)的金屬圓板或預成型坯料作進(jìn)給運動(dòng)而旋壓成形。強力旋壓(又稱(chēng)變薄旋壓)源于普通旋壓,在旋壓過(guò)程中,不但改變毛坯的形狀而且顯著(zhù)地改變(減?。┢浔诤?。

                  變薄旋壓與普通旋壓的區別是變薄旋壓屬于體積變形范疇,在變形過(guò)程中主要是壁厚減薄而坯料體積基本不變,成品形狀完全由芯模尺寸決定,成品尺寸精度取決于工藝參數的合理匹配。筒形件強力旋壓時(shí),只減小外徑而不改變內徑(內旋時(shí)則相反)。由于強力旋壓減小毛坯的壁厚,因而在一次旋壓中允許較大的變形量,這就使強力旋壓的生產(chǎn)效率大大高于普通旋壓,其適用范圍也大為擴大,但是相應的強力旋壓需要較大的設備功率。

                  Copyright © 寶雞市飛騰金屬材料股份有限公司  版權所有   技術(shù)支持:    備案號:陜ICP備19014421號-2   網(wǎng)站地圖  RSS   XML   城市分站:   陜西  寧夏  甘肅  內蒙    萬(wàn)家燈火      
                  中国黄色免费,国产a视频精品免费观看,一本久久精品一区二区,91久久久久久精品

                            <nobr id="j1b95"></nobr>

                                <sub id="j1b95"><strike id="j1b95"><track id="j1b95"></track></strike></sub>